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食品厂实习报告

实习时间：我于20xx年9月份到金冠(中国)食品有限公司实习也许大家都不陌生，那是我们曾经周末勤工俭学的地方，它属于独资企业，生产糖果制品，产品80%出口，主销欧美、中东等国家和地区。

　　公司的厂房、生产设备达国内同行一流水平，环境优美、厂容整洁、公司管理实施HACCP-9000质量管理体系要求，对生产过程严把卫生质量关，符合出口食品厂的卫生要求。公司先后通过CIQ出口食品卫生注册、QS(质量安全)认证、ISO9001国际质量管理体系认证和HACCP食品安全管理体系认证。

　　该公司主要生产果胶软糖及硬糖，并经过艺术加工，共有30余系列，200多款的造型，与市场潮流需求严密接轨，深受各个年龄层人士喜爱，具有极强的艺术欣赏价值。

　　为了能够对糖果巧克力的制作工艺流程的加深理解，我这次实习的单位选择了金冠(中国)食品有限公司在这次实习中，我最大的收获，那就是能实践操作!能很好的运用课堂上的理论知识与实践相结合。并能从实践中加深对理论知识的认知。

　　我的工作就是浇注成型!我们所要做的产品是硬糖。硬糖的生产工艺流程如下;

　　领料——化糖▲——过滤——真空熬制▲——冷却——加辅料▲——调和——成型——筛选——内包——成品检验▲——外包——入库

　　1 领料：

　　①由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单

　　②按单确定所需的原料及计算其数量，领后置于车间相应位置并摆放整齐

　　注意点：⑴核对原材料品种及数量

　　⑵拉条时，应检查拉车安全等情况，同时应特别小心原材料掉落造成浪费

　　2 化糖

　　加入固形物30%的水，倒入称量好的白糖，打开蒸汽进行化糖，待白糖全部化开并煮沸，气压控制在0.38-0.42MPa。温度控制在105℃—110℃。3 过滤

　　①过滤网为300目。

　　②过滤网丝常检查，使用后及时清洗。

　　注意点：过滤网干净完好。

　　4 真空熬制

　　①真空浓缩熔好的糖稀，气压控制在0.7-0.8MPa。温度控制在145℃

　　②每锅糖膏30kg±1kg，放入冷却池

　　注意点：浓缩温度的控制

　　5 冷却

　　①将冷却池中的糖膏冷却到110℃—115℃

　　注意点：温度的控制

　　6加辅料、调和

　　①将第一道冷却的糖膏置于桌上，加入色素，辅料，香精，反复翻转折叠均匀。②将翻好的糖胚置于冷却池中，折叠冷却，冷却到80℃—90℃可拉条。

　　注意点：温度的控制。

　　7 成型

　　①将冷好的糖膏置于案上或辊床进行拉条。

　　②拉条要求大小，厚薄一致，进行机器成型。

　　③成形后的糖粒经过冷却振动筛冷却。

　　注意点：操作时保持条状均匀一致

　　8 筛选

　　①将振动筛上下来的糖粒进行挑选，选出未成型的废糖。

　　注意点：不合格品的挑选。

　　9 内包装

　　①进入包装之前进行消毒。

　　②枕包要求：电脑跟踪准确，纵封和横封温度达到密封效果的要求。

　　○3扭包要求：扭结对称，内纸必须校正中，两边扭结必须扭转两圈半，扭结部分无断裂。

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